8 800 350-5354 Регионы
+7 495 268-0548 Москва

Филиал “КОНСОМ СКС” в г. Уфа. Инжиниринговый центр автоматизации промышленных предприятий

Инжиниринг и АСУ ТП для нефтяной, газовой и металлургической промышленности


ЦЕЛЬ ИНЖИНИРИНГОВОГО ЦЕНТРА

  • Развитие и реализация потенциала для решения высокотехнологичных задач в промышленности.

ЗАДАЧА ИНЖИНИРИНГОВОГО ЦЕНТРА

  • Инжиниринг и внедрение комплексных систем автоматизации

Системы автоматизации технологических процессов (АСУ ТП)

Назначение системы

Повышение эффективности работы оборудования

Обеспечение удобства управления технологическими процессами

Контроль и мониторинг технологических параметров

Исключение рисков простоев, сбоев работы оборудования

Исчезновение ошибок персонала в процессе управления

Компания разрабатывает комплексный АСУ ТП на основе классической трехуровневой модели построения архитектуры системы

Функции системы

Информирование. Сбор и обработка данных для контроля за ходом техпроцесса.

Управление. На основании полученной информации система корректирует переменные и оптимизирует процесс, подбирая оптимальный режим функционирования.

Распознавание аварийных ситуаций. Обеспечение безопасности технического процесса и предприятия в целом.

Архивирование. Ведение исторических баз данных для ретроспективного анализа.

Системы мониторинга состояния оборудования

Назначение системы

Объективная оценка технического состояния оборудования в режиме реального времени

Комплексный мониторинг и диагностика всех типов промышленного оборудования

Обслуживание диагностируемого оборудования по фактическому техническому состоянию (ФТС)

Система мониторинга состояния оборудования позволяет проводить диагностику и раннее обнаружение неисправностей механизмов и промышленных систем в режиме онлайн

Функции системы

Мониторинг факторов характеризующих техническое состояние промышленного оборудования

Формирование, обработка и структурирование данных о ресурсном запасе работоспособности механизмов и узлов промышленного оборудования

Создание инженерной среды для экспертного анализа причинно-следственных связей надёжности оборудования

Автоматизированное диагностирование типовых неисправностей динамического оборудования

Системы учета вредных выбросов

Назначение системы

Контроль за соблюдением нормативов допустимых выбросов загрязняющих веществ

Формирование экологической отчётности по выбросам вредных веществ с нарастающим накоплением данных

Учёт выбросов загрязняющих веществ по результатам непрерывных измерений

Контроль за работой технологического оборудования

Функции системы

Непрерывное измерение концентрации загрязняющих веществ.

Измерение параметров организованных промышленных выбросов

Учет и контроль количества загрязняющих веществ промышленных выбросов.

Визуализация, регистрация и архивирование измеренных значений

Системы телемеханики

Специфика системы

Удалённость объектов контроля и управления

Необходимость высокой точности передачи измеряемых величин

Недопустимость большого запаздывания сигналов

Высокая надёжность передачи команд управления

Высокая степень автоматизации процессов сбора информации

Телемеханизация применяется тогда, когда необходимо объединить разобщённые или территориально рассредоточенные объекты управления в единый производственный комплекс , либо когда присутствие человека на объекте управления нежелательно или невозможно.

Внедрение телемеханических систем позволяет сократить численность обслуживающего персонала, уменьшает простои оборудования, освобождает человека от работы во вредных для здоровья условиях.

ИНСТРУМЕНТАРИЙ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ В ПРОЕКТАХ

Autocad
Confluence
Emerson
Eplan
GitLab
HONEYWELL
Jira
Microsoft Office
Microsoft SQL
Visio
Visual Studio
YOKOGAWA

ПРОДУКТЫ И РЕШЕНИЯ ВЕНДОРОВ

Wonderware: (System Platform)

Siemens: (Step7, WinCC, PCS7, TIA Portal, WinCC OA, SIMATIC IT R&D)

Парадокс: Парадигма, Proflink SG, SVG mnemo, Charts constructor