8 800 350-5354 Регионы
+7 495 268-0548 Москва
Инжиниринг в сфере автоматизации технологических процессов и управление в технических системах, включая разработку специализированного программного обеспечения
Это комплексная система из вычислительных и физических элементов, которая постоянно получает данные из окружающей среды и использует их для оптимизации процессов управления
Рост числа устройств со встроенными процессорами и средствами хранения данных
Объединение отдельных компонентов в большие системы: Интернет вещей, World Wide Sensor Net, умная среда обитания, оборонные системы будущего
Создание интерактивных систем нового уровня с возможностью усилить аналитические способности человека в контуре управления
Wonderware: (System Platform)
Siemens: (Step7, WinCC, PCS7, TIA Portal, WinCC OA, SIMATIC IT R&D)
Парадокс: Парадигма, Proflink SG, SVG mnemo, Charts constructor
Гибридная структура
Включает в себя информационные и физические компоненты для управления и реализации технологического процесса
Коммуникационная среда
Обеспечивает непрерывный обмен информацией внутри системы и с внешней средой
Центр управления
Охватывает несколько контуров обратной связи, поддерживает параметры технологического процесса в заданных пределах
Инфозависимость от внешних воздействий
Поддерживает возможность изменения параметров и структуры с перераспределением функций между компонентами
Управление
Управление такими системами может осуществляться как путём изменения параметров, так и путём изменения структуры КФС с перераспределением функций между компонентами
Интеграционный комплекс автоматизации ЛПЦ №9. Стан 5000
Обследование объекта
Разработка технического задания
Проектирование
Разработка прикладного программного обеспечения
Поставка, монтаж и установка оборудования
Пусконаладочные работы
Гарантийное и сервисное обслуживание
Обучение сотрудников
Интеграционный комплекс автоматизации ЛПЦ №11. Стан 2000
Автоматизированная система слежения за кранами складов и управления перемещением рулонов
Автоматизированная система мониторинга состояния основного и вспомогательного оборудования и технологических процессов
Автоматизированная система мониторинга состояния склада хранения тарных масел и учёта потребления масел
Автоматизированная система мониторинга потребления энергоресурсов
Автоматизированная система мониторинга потребления электроэнергии
Автоматизированная информационная система учёта и анализа потребления энергоресурсов (электроэнергии)
Автоматизированная система управления сетевой инфраструктурой
Автоматизированная система планирования и управления производством продукции
Автоматизированная система управления технологией и качеством продукции
Автоматизированная система учёта производства и управления складами
ПИР, СМР, ПНР
Интеграционный комплекс автоматизации ЛПЦ №4. Стан 2500
Автоматизированная система слежения за кранами складов и управления перемещением рулонов
Автоматизированная система мониторинга состояния основного и вспомогательного оборудования и технологических процессов
Автоматизированная система мониторинга состояния склада хранения тарных масел и учёта потребления масел
Автоматизированная система мониторинга потребления энергоресурсов
Автоматизированная система мониторинга потребления электроэнергии
Автоматизированная информационная система учёта и анализа потребления энергоресурсов (электроэнергии)
Автоматизированная система управления сетевой инфраструктурой
ПИР, СМР, ПНР
Интеграционный комплекс автоматизации ЛПЦ №11. Стан 2000
Автоматизированная система слежения за кранами складов и управления перемещением рулонов
Автоматизированная система мониторинга состояния основного и вспомогательного оборудования и технологических процессов
Автоматизированная система мониторинга состояния склада хранения тарных масел и учёта потребления масел
Автоматизированная система мониторинга потребления энергоресурсов
Автоматизированная система мониторинга потребления электроэнергии
Автоматизированная информационная система учёта и анализа потребления энергоресурсов (электроэнергии)
Автоматизированная система управления сетевой инфраструктурой
Автоматизированная система планирования и управления производством продукции
Автоматизированная система управления технологией и качеством продукции
Автоматизированная система учёта производства и управления складами
ПИР, СМР, ПНР
Интеграционный комплекс автоматизации Аглофабрики №5. Пусконаладочные работы по АСУ ТП
Техническое задание
ПИР
Моделирование и разработка прикладного программного обеспечения
Ввод в действие системы
Интеграционный комплекс автоматизации Завода по производству ферроникеля. Гватемала, округ Изабель, г. Эль-Эстор
Поставка оборудования
Выполнение инжиниринговых работ по разработке и внедрению автоматизированной системы визуализации, архивирования и графического представления параметров технологических процессов стадии “Базовый Инжиниринг”
Автоматизированная информационная система централизованного диспетчерского контроля работы разреза “Ангренский”
Разработка технического задания
Обследование объекта
Проектирование
Разработка прикладного программного обеспечения
Поставка, монтаж и установка оборудования
Пусконаладочные работы
Гарантийное и сервисное обслуживание
Обучение сотрудников
Интеграционный комплекс автоматизации МНЛЗ №6
Разработка технического задания
Обследование объекта
Проектирование
Разработка прикладного программного обеспечения
Поставка, монтаж и установка оборудования
Пусконаладочные работы
Гарантийное и сервисное обслуживание
Обучение сотрудников
Проектирование АСУ ТП обжиговой машины, интеграция с системами цехового уровня. Пусконаладочные работы. ОАО “Михайловский ГОК”. г. Железногорск Курская область
Обследование объекта
Разработка технического задания
Проектирование
Разработка прикладного программного обеспечения
Поставка, монтаж и установка оборудования
Пусконаладочные работы
Гарантийное и сервисное обслуживание
Обучение сотрудников
АСУ “Экология”. Система автоматизированного контроля промышленных выбросов от источников ПАО “ММК”
Информационные сети
Автоматизированная системы интеграции с АСУП
Автоматизированная система визаулизации, мониторинга, архивации и формирование отчётных документов
Автоматизированная интеграции с КИС
СМР, ПНР
Интеграционный комплекс автоматизации Комплекса по производству фосфоритной муки. АО “МХК “ЕвроХим”, г. Жанатас, Казахстан”
Проектирование
Разработка и ввод в действие программного обеспечения
Scada
Поставка, СМР, ПНР
Обучение пользователей
Авторский надзор
АСУ ТП фабрики по производству окатышей, интеграция с системами цехового уровня. Пусконаладочные работы. Sangan Pelletizing Plant. г. Азаран, Иран
АСУ ОФ “Главная система автоматизации (AS-01), оборудование операторских, шин связи ВОЛС,Ethernet, Profibus DB)
КИПиА 1 “Подача руды со склада и дробления руды критического класса”
КИПиА 2 “Измельчение и классификация руды 1”
КИПиА 2.1 “Измельчение и классификация руды 2”
КИПиА 3 “Флотация”
КИПиА 4 “Обезвоживание”
КИПиА 5 “Вспомогательное оборудование, водоснабжение ОФ”
КИПиА 6 “Приготовление реагентов (включая дозирование комковой извести, конвейер 624.1-2, весы 624.1-2)”
КИПиА 7 “Автоматизация и КИП” (включая компрессоры, системы прободоставки и пробообработки)
КИПиА 9 “Обработка хвостов”
ПАО “ММК”. Системы прослеживаемости. ККЦ. Маркировка
Автоматизированная система прослеживаемости металлопродукции с момента разливки, до отгрузки готовой продукции
Автоматизированная система слежения за кранами складов и управления перемещением слябов
Автоматизированная система нанесения маркировки и её идентификация
Обследование объекта
Разработка технического задания
Проектирование
Разработка прикладного программного обеспечения
Поставка, монтаж и установка оборудования
Пусконаладочные работы
Гарантийное и сервисное обследование
Обучение сотрудников
GE Energy Power Conversion GmbH. ПНР. Электрооборудования черновой группы клетей стана 2500 г.п. ЛПЦ-4 (включая уровень PLC, Scada, L2)
Проект интеграции АСУ ТП черновых клетей с АСУ ТП печного района, АСУ ТП чистовой группы и АСУП ЛПЦ-4 ПАО “ММК”
Автоматизированная система трекинга слябов
Система визуализации L1, L2 RM
Система визуализации L1, L2 RM
ПНР
Руководство компании прилагает огромные усилия, чтобы соответствовать мировым стандартам и современным тенденциям в рамках индустрии 4.0. Они осознают, как много зависит от четкого и слаженного исполнения функций каждого сотрудника в масштабах всей организации. Попытка одного отдела выполнить свою часть задания без взаимодействия с другими подразделениями несёт в себе больше вреда, чем пользы читать далее
В этом случае работники нацелены справляться с поставленной задачей, не задумываясь над решением вопроса или достижением общей цели, и в результате получают несколько некачественных выполненных частей одного целого. Для урегулирования этого проблемного вопроса в 2018 году был создан отдел промышленных киберфизических систем и решений. Его начальником стал Хренов Е. А., пришедший в КОНСОМ ГРУПП простым инженером АСУ ТП еще в 2008 году. За годы работы он показал себя прекрасным специалистом, умеющим соответствовать быстро меняющимся тенденциям мировых стандартов, управлять изменениями, а главное - выстраивать отношения и создавать команду. Эти навыки были необходимы, поскольку отдел ПКСиР объединил в себе два других: АСУ ТП и системной интеграции.
Отдел АСУ ТП создали в далеком 2003 году как совершенно новое для компании направление. Возглавить его пригласили Волщукова Ю. Н., которого через три года сменил Васильев Е. Ю., привнесший в отдел множество изменений и нововведений. Сейчас Васильев Е. Ю. занимает должность технического директора КОНСОМ ГРУПП. Отдел АСУ ТП на тот момент состоял всего из нескольких человек. Одни из самых ранних и потому запомнившихся проектов отдела были реализованы на кислородно-конвертерном цехе Магнитогорского металлургического завода (ОАО "ММК"): «АСУ ТП вакуумирования стали» и «АСУ ТП вертикального тракта подачи сыпучих материалов и ферросплавов конвертера». Затем отдел занялся реконструкцией НЛМК, цехом покрытий АНГЦ ОАО "ММК", станом 5000, ЛПЦ-11 и др. Первые проекты нового объединенного отдела были унаследованы именно от отдела АСУ ТП.
Создание отдела ПКСиР помогло улучшить коммуникацию между сотрудниками, а заодно уменьшить время работы над одним проектом, поскольку сегодня над ним, действуя как единый организм, трудятся десятки человек с различных подразделений. По мере необходимости работники отдела ПКСиР обучаются, проходят семинары и сертификации, повышая свою квалификацию. Отдел ПКСиР позволяет охватывать уровни автоматизации с нулевого до третьего, благодаря чему, в числе прочего, компания соответствует тенденциям и развитию в свете стратегии индустрии 4.0.
Вносить вклад в достижение стратегических целей компании
Обеспечение требуемого уровня качества предоставляемых услуг
Численность отдела 19 человек:
ТЕХПОДДЕРЖКА
24/7
МЫ
ГАРАНТИРУЕМ
РЕЗУЛЬТАТ!
ХРЕНОВ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
Начальник отдела промышленных киберфизических систем +7 (982) 300-01-31
