Непрерывный контроль технического состояния промышленного оборудования в процессе его эксплуатации и диагностика типовых дефектов основного оборудования объектов металлургической, пищевой, легкой и других видов промышленности.
Своевременное получение данных о техническом состоянии оборудования с целью формирования ремонтных и профилактических работ
Предотвращение непредвиденных и внезапных остановок или простоя технологического оборудования
Выявление неисправности на ранней стадии ее развития
Предупреждение отказа оборудования
Избежание аварий
Дефекты подшипников качения и скольжения
Дефекты редукторов
Дефекты вентиляторов
Дефект крепления к фундаменту
Дефекты соединительных муфт
Дефекты приводных двигателей
Дисбаланс и несоосность валов
Удобная форма представления диагностической информации.
Возможность просмотра диагностической информации удаленно через интернет с любого компьютера.
Возможность просмотра и анализа развития дефекта во времени (тренд)
Возможность использования метода «Пик-фактор».
Измерение величины радиального зазора подшипника качения в автоматическом режиме на работающем оборудовании
Построение орбиты прецессии движения вала для подшипника сколбжения
Возможность настроить систему на выявление всех, вышеперечисленных дефектов,также создать собственные диагностические правила
Увеличен межремонтный интервал
Повышена эффективность использования технологического оборудования
Улучшена информативность диагностирования неисправностей
Уменьшено время простоя технологического оборудования
Снижен риск аварии
повышение эффективности формирования ремонтных и профилактических работ
снижение времени
простоя оборудования
предупреждение
аварий
Привод скиповой лебедки доменной печи № 8 (Доменный цех ПАО «ММК»)
Планетарные редукторы привода агломашины №8 аглофабрики №2 ПАО «ММК»
Клети №1-№5 стана-тандем холодной прокатки ЛПЦ №11 ПАО «ММК»
Землесос «ССГПО», г. Рудный, Казахстан.
Привод изгибо-растяжной машины ЛПЦ №11 ПАО «ММК»
Привод чистовой группы клетей №5-11 стана 2500 горячей прокатки ПАО «ММК» (ЛПЦ-4 ПАО «ММК»)
Дымососы Дробильно-обжигового цеха, ГОП ПАО «ММК
VSE002
Контроллеры
VSA001
Датчики
для контроля аналоговых сигналов в системе могут быть использованы аналоговые датчики любого производителя (датчики температуры, давления, скорости и т.д.)
КОНСОМ ГРУПП успешно реализует масштабные проекты, ориентированные на результат, с 1995 года, и является ведущим Российским проектным институтом и разработчиком систем управления. Успешно завершены разработка и ввод в действие комплексных систем автоматизации для многих предприятий металлургии, энергетики, горнодобывающей промышленности.Основой этого успеха является неукоснительное следование современной методологии управления проектами на основе международного стандарта PM Book с помощью мощного программного инструмента Jira
Совмещать бизнес — подход и растущие требования технологий позволяет высокоразвитая корпоративная культура группы компании. Наши профессионалы готовы к ежедневному самосовершенствованию. Над вашими решениями будет работать более 450 человек. Это доктора и кандидаты технических и социальных наук.Ведущие специалисты имеют сертификаты Siemens, Schneider Electric, WonderWare, Cisco Systems, Bernecker & Rainer Industrie-Elektronik, Oracle, Microsoft, Lucent Technologies, Avaya, CommScope Company.
У КОНСОМ ГРУПП имеются давние налаженные связи со смежными специализированными организациями в разных странах и континентах, что значительно облегчает процесс проектирования и выполнения ряда смежных работ.
ТЕХПОДДЕРЖКА
24/7
МЫ
ГАРАНТИРУЕМ
РЕЗУЛЬТАТ!
ПАНОВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ
Координатор услуги +7 (495) 268-05-48,
доб. 108
Русский