8 800 350-5354 Регионы
+7 495 268-0548 Москва

Цифровой склад

Комплекс технологий для максимально эффективного решения задач складского хранения и логистики

Что такое система цифровой склад?

ЦИФРОВОЙ СКЛАД - это комплекс технологий, который обеспечивает учёт движения материальных потоков и управление запасами на складах металлургических и горных предприятий.

Цифровой склад позволяет в режиме реального времени вносить складские корректировки и логистические операции, планирование остатков, планирование заказов полуфабрикатов.

Цели создания

Исключение/минимизация потерь в процессе производства

Исключение временных потерь при внутренней производственной логистике

Соблюдение графика  перемещения объектов и графика исполнения (график отгрузки и производства, задание на исполнение заданий на перемещение)

Уменьшение непроизводительных временных затрат

Задачи системы

РАСПОЗНАВАНИЕ МАРКИРОВКИ + ОПЕРАТИВНОЕ ВЕДЕНИЕ КАРТЫ СКЛАДА + СЛЕЖЕНИЕ ЗА ПОДЪЁМНО–ТРАНСПОРТНЫМИ МАШИНАМИ = ЦИФРОВОЙ ДВОЙНИК СКЛАДА

Задачи автоматизированной системы обеспечить:


ИНФОРМАТИВНОСТЬ

УПРАВЛЯЕМОСТЬ

ПРОСЛЕЖИВАЕМОСТЬ

СНИЖЕНИЕ ВЛИЯНИЯ ЧЕЛОВЕЧЕСКОГО ФАКТОРА

Функции системы

ИНФОРМАЦИОННАЯ

Слежение за материальными потоками - учётными единицами (маркировка, отбор, диспетчеризация и фиксация операций ведение карты склада, ведение учёта запасов, подготовка данных для терминалов сбора данных

КИБЕРФИЗИЧЕСКАЯ

Идентификация и слежение за складской техникой и продукцией в физическом пространстве (позиционирование на карте склада кранов, телег, вагонов, единиц хранения, техническое зрение и другие технологии идентификации)

Структура функциональных подсистем

L4

  • Смежные системы: ERP, система управления сбытом, система управления закупками, система производственного планирования, система ведения НСИ

L3

  • Ядро информационной системы (нефункциональные модули администрирования, управления доступом, интеграция)
    • Подсистема управления складом (инвентаризация, параметрический поиск, передача информации в смежные системы, интеграция с подсистемами идентификации и маркировки, управление заданиями для персонала)
    • *Подсистема учёта запасов и ведения баланса (генеалогия материала, количественный учёт, штучный учёт, учёт с тарой (в таре)
    • *Подсистема работы с заказом (учёт поступления)
    • *Подсистема отгрузки (формирование транспортно-сопроводительной документации)
    • *Подсистема "склада на колёсах" (учёт материальных потоков на траспорте, ожидающих поступления на склад)
    • Подсистема маркировки
    • Подсистема формирования отчётов
  • АРМ складского персонала (в том числе мобильные)
  • Смежные системы: управление транспортом, управление производством (MES цеха), управление отгрузкой (сопроводительная документация к грузам), система контроля качества)

L2+

  • Ядро интеграционной платформы (нефункциональные модули управления доступом, интеграцией, мониторинга)
  • Подсистема слежения за материальными потоками (фиксация событий складских операций)
  • АРМ складского помещения, в том числе мобильные (АРМ Машиниста крана, АРМ бригадира)
  • АРМ диспетчеризации склада - визуальное отображение
  • АРМ администратора - мониторинг системы

L2

  • Подсистема локального позиционирования продукции и складской техники на карте склада
  • Подсистема видеоидентификации продукции (рулонов)
  • Смежные системы: АСУ ТП складского оборудования: кранов, передаточных телег, вагоноопрокидывателей и другого оборудования

L1

  • Средства маркировки
  • Подсистема технического зрения
  • Подсистема подсвечивания зоны наклейки бирки
  • Подсистема позиционирования кранов
  • Подсистема позиционирования прочей складской техники (телег)
  • Подсистема идентификации вагонов
  • Подсистема идентификации автотранспорта
  • Подсистема позиционирования вагонов
  • Мобильные терминалы сборы данных

Компоненты цифрового склада

Программные средства

КИБЕРФИЗИЧЕСКАЯ ПЛАТФОРМА - Парадигма (L2)

ИНФОРМАЦИОННАЯ ПЛАТФОРМА - MES.Builder (L3)

ИНКА 4.0 (L2+L3)

Siemens Logistics (L3) и WinCC OA (L2)

Wonderware AVEVA (L2+L3)

SAP EWM (L3)

Предпроектные действия

Предпроектное обследование

Подготовка задания на проектирование

Проектирование

Преимущества

Факторы, влияющие на выбор технического решения

ОГРАНИЧЕНИЯ (емкость склада, способ хранения)

УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ (физические требования)

ОПЦИИ (собственные системы учёта и отгрузки)

БАЗОВАЯ КОНФИГУРАЦИЯ (техника, софт)

ИНТЕГРАЦИЯ (со смежными системами)

Преимущества использования системы для руководителя

Оперативная прослеживаемость движения материала на складах в режиме онлайн

Онлайн поиск материала на складе, увеличение темпа отгрузки готовой продукции

Сокращение проведения ручной инвентаризации склада (сверки-наличия) до двух раз в месяц

Оперативные задания на перемещение для машинистов (кранов) в режиме онлайн

Возможность автоматической сверки ID отгружаемой продукции с паспортом отгрузки (безопасность)

Обеспечение ритмичности отгрузки

Формирование отгрузки с отображением в онлайн с местом размещения

1. Слежение за слябом на складе. АРМ "Бригадира склада"

2. Слежение за слябом на складе. АРМ "Машиниста крана"

3. Мониторинг движения сляба.

Значимые проекты

СИСТЕМА РАСПОЗНАВАНИЯ НОМЕРОВ СЛЯБОВ И ТРАНСПОРТНЫХ ЕДИНИЦ НА ВЪЕЗДЕ НА СКЛАД

РАСПОЗНАВАНИЕ НОМЕРОВ ТРАНСПОРТНЫХ ЕДИНИЦ И МАРКИРОВКИ ПРОДУКЦИИ В КОНТРОЛЬНЫХ ТОЧКАХ

СИСТЕМА ТРЕКИНГА НА РОЛЬГАНГАХ, КОНВЕЙЕРАХ ПОДАЧИ ПРОДУКЦИИ В АГРЕГАТЫ СО СКЛАДА / ВЫДАЧИ ИЗ АГРЕГАТОВ НА СКЛАД

СЛЕЖЕНИЕ ЗА ПРОДУКЦИЕЙ НА РОЛЬГАНГАХ, КОНВЕЙЕРАХ, РАСПОЗНАВАНИЕ МАРКИРОВКИ ПРОДУКЦИИ В КОНТРОЛЬНЫХ ТОЧКАХ. СБОР ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ДАННЫХ ИЗ АСУТП РОЛЬГАНГОВ, КОНВЕЙЕРОВ

СИСТЕМА ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ КРАНОВ

ТОЧНОЕ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ КРАНОВ, ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА ПОДНИМАЕМЫХ И ОПУСКАЕМЫХ ЕДИНИЦ ПРОДУКЦИИ, РАСПОЗНАВАНИЕ МАРКИРОВКИ ПРОДУКЦИИ, СБОР ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ДАННЫХ СОСТОЯНИЯ КРАНОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

СИСТЕМА ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ПЕРЕДАТОЧНЫХ ТЕЛЕГ

ТОЧНОЕ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ ПЕРЕДАТОЧНЫХ ТЕЛЕГ. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА ПЕРЕМЕЩАЕМЫХ ЕДИНИЦ ПРОДУКЦИИ, РАСПОЗНАВАНИЕ МАРКИРОВКИ ПРОДУКЦИИ, СБОР ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ДАННЫХ СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ТЕЛЕГ

СИСТЕМА ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ Ж/Д СОСТАВА В ТУПИКЕ

ТОЧНОЕ / ЗОНАЛЬНОЕ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ ВАГОНОВ В ТУПИКЕ

СИСТЕМА ВОССТАНОВЛЕНИЯ МАРКИРОВКИ

УСТАНОВКА И ПОДКЛЮЧЕНИЕ ПРИНТЕРОВ МАРКИРОВКИ, РУЧНЫХ / АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ АППЛИКАТОРОВ БИРОК, АРМ ВОССТАНОВЛЕНИЯ МАРКИРОВКИ. РАЗРАБОТКА ФУНКЦИОНАЛЬНОСТИ АРМ ВОССТАНОВЛЕНИЯ МАРКИРОВКИ. РЕАЛИЗАЦИЯ ТРЕБУЕМЫХ БЛОКИРОВОК С АСУТП ОСНОВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ВИДЕОНАБЛЮДЕНИЯ

УСТАНОВКА И ПОДКЛЮЧЕНИЕ КАМЕР ВИДЕОНАБЛЮДЕНИЯ, АРМ ВИДЕОНАБЛЮДЕНИЯ

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ОБРАБОТКИ ДАННЫХ. ПРОГРАММНО-АППАРАТНАЯ ПЛАТФОРМА

ПРОЕКТИРОВАНИЕ СЕРВЕРНОЙ ЧАСТИ СИСТЕМЫ (КЛАСТЕР ВИРТУАЛЬНЫХ МАШИН)

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ЦИФРОВОЙ СКЛАД. ЯДРО СИСТЕМЫ

СБОР ДАННЫХ С РАЗЛИЧНЫХ АСУТП, МАТЕМАТИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА, ОБРАБОТКА ДАННЫХ, ИНТЕГРАЦИЯ С СИСТЕМАМИ MES, ХРАНЕНИЕ ДАННЫХ.

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА БРИГАДИРА СКЛАДА

РЕАЛИЗАЦИЯ ФУНКЦИОНАЛЬНОСТИ АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ РАБОЧЕЕ МЕСТО БРИГАДИРА СКЛАДА

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА МАШИНИСТА КРАНА

РЕАЛИЗАЦИЯ ФУНКЦИОНАЛЬНОСТИ АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ РАБОЧЕЕ МЕСТО МАШИНИСТА СКЛАДА

АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ РАБОЧЕЕ МЕСТО ОПЕРАТОРА РОЛЬГАНГА / КОНВЕЙЕРА

РЕАЛИЗАЦИЯ ФУНКЦИОНАЛЬНОСТИ АРМ ОПЕРАТОРА РОЛЬГАНГА / КОНВЕЙЕРА. НЕОБХОДИМАЯ ИНТЕГРАЦИЯ С СУЩЕСТВУЮЩИМИ АРМ АСУТП

ДОРАБОТКА СУЩЕСТВУЮЩИХ СИСТЕМ MES

РАЗРАБОТКА ИНТЕРФЕЙСОВ НА СТОРОНЕ СУЩЕСТВУЮЩИХ MES-СИСТЕМ ЦЕХА / ПРЕДПРИЯТИЯ. ДОРАБОТКА ФУНКЦИОНАЛЬНОСТИ АРМ MES-СИСТЕМ, ИЗМЕНЕНИЕ БИЗНЕС-ПРОЦЕССОВ, НАПИСАНИЕ ОБРАБОТЧИКОВ ДЛЯ ДАННЫХ ИЗ СИСТЕМЫ "ЦИФРОВОЙ СКЛАД". ПОДГОТОВКА ДАННЫХ ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ В СИСТЕМУ "ЦИФРОВОЙ СКЛАД"

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА МОБИЛЬНЫХ ТЕРМИНАЛОВ

УСТАНОВКА И ПОДКЛЮЧЕНИЕ МТСД СКЛАДА. РЕАЛИЗАЦИЯ ФУНКЦИОНАЛЬНОСТИ МТСД (ПРИВЯЗКА ПРОДУКЦИИ НА СКЛАДЕ, ИНВЕНТАРИЗАЦИЯ, ПРОСМОТР ИНФОРМАЦИИ ПО ЕДИНИЦЕ ПРОДУКЦИИ, СКАНИРОВАНИЕ БИРКИ, ПЕЧАТЬ БИРОК НА ПРИНТЕРЕ, ПРИЕМ И СКАНИРОВАНИЕ ТРАНСПОРТНЫХ ЕДИНИЦ, ПРИВЯЗКА ПРОДУКЦИИ К ТРАНСПОРТНЫМ ЕДИНИЦАМ)

ИНФОРМАЦИОННЫЕ СЕТИ АСУТП, БЕСПРОВОДНЫЕ СЕТИ

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОВОДНЫХ И БЕСПРОВОДНЫХ ИНФОРМАЦИОННЫХ СЕТЕЙ АСУТП НА ТЕРРИТОРИИ СКЛАДА

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ДИАГНОСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ И ИНТЕРФЕЙСОВ

СБОР ДАННЫХ ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ СИСТЕМЫ "ЦИФРОВОЙ СКЛАД". РАЗРАБОТКА ФУНКЦИОНАЛЬНОСТИ АРМ ДИАГНОСТИКА